Instalação de logística industrial implementa plano operacional alternativo

Estudos de caso

Desafio

O cliente de logística industrial da OIA sempre operou nos finais de semana, apesar da ineficiência que isso acarreta. As operações completas nos finais de semana foram originalmente projetadas para maximizar a cadeia de suprimentos direta ao consumidor, garantindo que os pedidos fossem processados no mesmo dia e, ao mesmo tempo, minimizando o acúmulo de volume às segundas-feiras. Infelizmente, o turno de fim de semana tornou-se improdutivo com o tempo, de modo que a empresa precisou reavaliar completamente seu plano de operações. Além disso, a estrutura ineficiente foi utilizada em toda a rede de distribuição, criando uma ilusão de sucesso no atendimento de pedidos.

 

  • Sem a coleta de encomendas no fim de semana, os pedidos eram coletados/embalados, mas não eram enviados até a tarde de segunda-feira, o que aliviava os picos de volume na segunda-feira, mas a um custo maior do que se o rendimento fosse simplesmente aumentado nas segundas-feiras.
  • Os turnos de fim de semana tinham taxas de rotatividade próximas a 50%.
  • Baixo desempenho no prazo devido à equipe inexperiente
  • Falhas frequentes de comunicação durante as mudanças de turno
  • Complicações graves na equipe durante a sobreposição de turnos

Solução

A OIA iniciou um diálogo aberto com o cliente para entender melhor suas necessidades comerciais exclusivas e os compromissos preexistentes do cliente. Após extensas discussões, ambos os lados concluíram que as operações de fim de semana existiam porque "sempre foi assim". Elas eram uma tradição preexistente com valor estratégico mínimo.

  • A OIA concebeu novos modelos de negócios e planos operacionais alternativos, permitindo que o cliente decida quais opções são mais adequadas às suas operações.
  • Após um breve programa piloto, o turno de fim de semana foi eliminado e os funcionários qualificados foram realocados para os turnos dos dias de semana, preenchendo muitas posições vagas no processo.
  • A OIA implementou padrões de treinamento consistentes que resultaram em uma melhor adesão aos processos de trabalho padronizados.

Benefícios

A OIA desenvolveu soluções de logística industrial que acabaram por reduzir os custos de atendimento e a rotatividade de pessoal do cliente sem afetar os níveis gerais de serviço. O cliente da OIA atingiu um KPI de 99,5% de atendimento no prazo depois de aumentar o tempo de permanência e a supervisão da gerência, reduzindo a dependência da equipe de suporte e eliminando problemas operacionais preexistentes. Essas mudanças simplificaram as atividades comerciais cotidianas e eliminaram a comunicação desnecessária nos finais de semana.

 

  • Os funcionários conseguiram um melhor equilíbrio entre trabalho e vida pessoal, pois não precisavam mais ficar disponíveis durante as tradicionais "horas de folga".
  • Redução das taxas de rotatividade
  • Melhores métricas de atendimento dentro do prazo
  • Melhoria do custo por unidade
  • Eliminação de cargos vagos no primeiro turno sem sacrificar os níveis de serviço para o cliente final.

A implementação final do projeto gerou uma economia de US$ 944 mil, reduziu as taxas de rotatividade em 25% e melhorou o cumprimento dos prazos em mais de 10%. A empresa também economizou cerca de US$ 33.348 a mais por ano devido à melhoria dos fluxos de trabalho e dos processos de treinamento.

Preso ao passado?

A OIA pode projetar e implementar planos operacionais alternativos para aumentar a produtividade.

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