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Um cliente importante queria OIA Global melhorasse a qualidade da embalagem e, ao mesmo tempo, reduzisse o espaço dentro dos contêineres de transporte. Seus contêineres estavam utilizando 43,8 M² de espaço, com 468 unidades totais por metro cúbico, e essas métricas geravam custos de transporte desnecessários.
A OIA estabeleceu um programa piloto de otimização de caixas de papelão para identificar possíveis economias. A OIA pode analisar uma cadeia de suprimentos para identificar oportunidades imediatas de economia e aproveitá-las em um prazo de 2 a 3 meses. As fases subsequentes, como o redesenho de um conjunto completo de embalagens cartonadas, podem levar mais tempo, mas proporcionarão eficiências ainda maiores e mais duradouras na cadeia de suprimentos. Os cronogramas de cada programa piloto de otimização dependem muito do cliente.
A equipe de embalagens da OIA trabalhou em estreita colaboração com as fábricas de papel asiáticas para criar uma caixa mais durável com resistência superior a forças externas. A nova Optibox apresentou uma construção mais forte no revestimento da parede para que cada caixa utilizasse o espaço de forma mais eficiente e não se rompesse durante o transporte.
A OIA desenvolveu sua cadeia de suprimentos de caixas de papelão para vestuário ao longo do tempo para manter os preços das caixas competitivos, e o suporte da rede para a otimização das caixas continua robusto. Também investimos em nossos recursos de sustentabilidade, que incluem relatórios sobre carbono e relatórios avançados sobre papel, fibra e outras métricas importantes.
A otimização das caixas economizou 20.500 caixas e reduziu o espaço utilizado em cada contêiner de 43,8 m² para 29,0 m². Isso resultou em um melhor custo por unidade, da origem ao destino, com uma economia de transporte por unidade de US$ 0,021.
A OIA analisará sua cadeia de suprimentos para identificar oportunidades únicas de economia.